以天然气作为陶瓷隧道窑的燃料，要充分考虑其燃烧特性，如窑炉的结构特点、保温状态、燃烧器性能(精燃烧嘴质量好，省气又省钱)等等，以确保工件的质量和能耗隧道窑为连续性生产窑炉，以窑车为运载工具，具有生产稳定、产量大、能耗低的特点、适合成批量生产的产品。下面是使用精燃的隧道窑烧嘴的工业窑炉特点：
1、根据不同隧道窑不同温度段，合理选择耐火保温材料，保证窑体使用年限的前提下，使窑炉具有热惰性小，达到节能降耗的效果。——————隧道窑烧嘴
2、采用低蓄热的轻型窑车，达到节能降耗的效果。——————隧道窑烧嘴
3、采用高速烧嘴、热风助燃技术、结合针对性的布置方式，使得产品充分受热、达到节能降耗的效果。精燃的高速烧嘴质量好，，有意者可电联。——————隧道窑烧嘴
4、对不同燃料(如电、液化气、天然气、轻柴油、煤气、煤等)合理设计隧道窑内宽、内高等参数。
5、对分系统功能的优化和选用，如排烟系统、急冷系统、搅拌系统等。
6、根据产品特性，合理选择隧道窑的燃烧控制方式及烧成气氛。隧道窑燃烧控制分：燃气分组手动控制、燃气分组比例控制等;烧成气氛分氧化焰、还原焰。
7、对不同要求的隧道窑分别设计控制系统，如集散控制系统、现场总线控制系统，独立的手动控制。
隧道窑有时会出现一些问题，例如窑内火向上飘、底走火差。造成窑内火向上飘、底走火差的原因：其一排烟设备抽力不足，炕腿形式较低，燃料灰分过大，底部投煤过多，灰渣堵塞下火道，使腿部通风不良，造成底火不好而火势上飘。其二有时与窑车的曲封有关，漏气严重也会使底火差火势上飘。其三码窑不合适，炕腿太高太稀，冷却带过短，造成通风过大，下部冷却过快，后火熄灭过早。解决的方式：首先要查明原因合理调整各带的长度，改变腿炕的码法，及时调节排烟支闸的开度，适当提高近闸降低过闸。以上几种措施要综合考虑，单纯采取某一种措施，往往无济于事。除此之外，由于政策和环境的原因，煤改气是隧道窑生产的潮流。佛山精燃希望各位各户在实施煤改气的时候考虑一下精燃的烧嘴，精燃会提供一些关于改造的建议和技术指导等等。有需要的可以联系我们的业务员。
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